鉀肥造粒機

目前，經(jīng)過(guò)多次研制集多年復混肥造粒機設備的制造經(jīng)驗，并采用優(yōu)等防腐、耐磨材料的精心制造，具有外形美觀(guān)、操作簡(jiǎn)單、能耗低、壽命長(cháng)、成粒率高等優(yōu)點(diǎn)，產(chǎn)品遍及各地。本系列造粒機適用范圍廣泛，其特征如下：

1、無(wú)干燥工藝，常溫造粒，一次成型，投資少，經(jīng)濟效益好。

2、動(dòng)力小運行可靠，無(wú)三廢排放，操作穩定，維修方便，流程布局合理，技術(shù)先進(jìn)，生產(chǎn)成本低。

3、原料適應性廣，可用于復混肥料、醫藥、化工、飼料、煤炭、冶金等各種原料的造粒，并能生產(chǎn)各種濃度、多種類(lèi)型（包括有機肥、無(wú)機肥、生物肥、磁化肥等）復混肥。

4、特別是稀土、碳銨、硫酸銨系復混肥造粒。

該系列對輥式造粒屬擠出滑模型，其工作原理是：由電動(dòng)機驅動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過(guò)減速機傳遞給主動(dòng)軸，并通過(guò)對開(kāi)式齒輪與被動(dòng)軸同步，相向工作。物料從進(jìn)料斗加入，經(jīng)對輥擠壓成型，脫模造球，并經(jīng)過(guò)一副鏈條，傳送到破碎篩工作室，篩下和分離成品顆（球）粒，然后返回料與新料混合，再進(jìn)行造粒。隨著(zhù)電動(dòng)機連續轉動(dòng)，物料的不斷進(jìn)入，方能實(shí)現批量生產(chǎn)。

整個(gè)機器分為四大部分：

1、機架部分：機器所有工作體全部安裝固定在機架上。該機的機架均采用中碳鋼板，槽鋼焊接而成，并通過(guò)嚴格的質(zhì)量控制和特定的工藝要求，達到本機所使用的目的，在機架的四角中部設有吊裝孔，以便在裝卸運輸中使用。

2、傳動(dòng)聯(lián)接部分：電動(dòng)機帶動(dòng)皮帶輪、三角帶、減速機傳動(dòng)，使機頭工作。另有鏈輪、鏈條組成傳動(dòng)鏈傳遞給破碎分離工作部分。其中傳動(dòng)減速機與機頭工作部分，用有尼龍柱銷(xiāo)聯(lián)軸器相嚙合傳遞驅動(dòng)。

3、機頭工作部分：由傳動(dòng)輪通過(guò)柱銷(xiāo)聯(lián)軸器傳至傳動(dòng)輥軸，對輥同步運轉由一對開(kāi)式齒輪保證，主被動(dòng)軸的兩側有特定的軸承，軸承架組成，安裝在機架上。

4、破碎分離工作部分：物料經(jīng)過(guò)輥擠壓后流向下側的破碎室內，經(jīng)雙軸狼牙棒的轉動(dòng)，可分離出球粒與返回料。